錫膏印刷機（手動、半自動和全自動）關鍵的保養要點如下：

首先，保持設備清潔是非常重要的。在印刷過程中，錫膏和其他污染物可能會積聚在印刷機的各個部件上，例如印刷頭、傳送帶等。這些污染物會導致設備運行不穩定甚至損壞。因此，應定期清潔印刷機。可以使用專門的清洗劑或者軟布和酒精擦拭設備表面，除去污漬和油污，注意避免使用含有研磨顆粒的清潔劑，以免劃傷設備表面。

其次，及時更換磨損部件也是非常重要的保養措施之一。在持續的使用過程中，印刷機的一些部件可能會磨損，例如印刷刮刀、橡膠墊等。磨損的部件會影響印刷質量和設備性能。因此，應檢查并及時更換磨損的部件。根據設備規格或者生產廠家提供的建議，定期檢查和更換磨損的部件，確保設備正常運行。

第三，定期潤滑設備也是保養印刷機的重要步驟之一。設備的運轉需要適當的潤滑，這有助于減少機械磨損、降低噪音、提高工作效率。潤滑也有助于防止錫膏在傳送帶上“粘滯”，以確保平穩的印刷過程。對于潤滑方式和周期，可以參考設備的說明書。應選擇適當的潤滑油或者脂，并按照說明或者標記指示，在設備的關鍵部位進行涂抹或者滴注。

最后，定期檢查設備的電氣元件，確保連接良好、沒有松動或者腐蝕現象。特別要注意檢查電源線和開關部分，這是設備正常運行的關鍵部分。如發現異常情況，應立即停機檢修或聯系專業技術人員進行維修。

作為SMT設備電路板制造流水線中的重要一環，通過遵循以上保養措施，可以保證錫膏印刷機的正常運行和延長使用壽命。定期的清潔、更換磨損部件、潤滑設備和檢查電氣元件，不僅可以提高設備的效率和印刷質量，還可以有效減少故障發生。